壓縮空氣作為繼電力之后的第二大動力，在工業(yè)制造業(yè)被廣泛運用。而螺桿機的出現(xiàn)迅速的在壓縮空氣市場中占的一席之地，之后比例逐年上升。
　　螺桿空壓機所提供的壓縮空氣優(yōu)質(zhì)，受到越來越多的廠家的青睞。但我們在新購機器使用時要注意以下幾點。
空壓機開機前要做好準(zhǔn)備工作
　　首先，檢查空壓機各機械零部件和管道是否聯(lián)接可靠，如有松動現(xiàn)象，須及時處理。其次，檢查空壓機油位的高度，機組在停機時的油位高于油表上的最低位置時，機組即可正常開機運行，即便機組運行起來后，油位一下子看不到也并不影響機組的正常使用。最后，檢查電氣是否符合安全規(guī)程的要求，確認(rèn)后接通機組電源。
　　空壓機啟動時，或檢修后重新起動時應(yīng)遵循以下程序：
　　1.檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)；
　　2.除去所有為安全維護而安裝的維修附件（如盲板）及維修用標(biāo)志牌；
　　3.檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物；
　　4.打開并再次關(guān)閉排污閥
　　5.盤車至少一圈以確保無機械干涉；
　　在機組在送電后，機組控制屏沒有顯示相序錯誤，則可按下“啟動”按鈕，正常開機。開機后請再次確認(rèn)驅(qū)動電機以及旋轉(zhuǎn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向正確，并確定所有的安全保護裝置均處于合適的操作狀態(tài)。 機組啟動過程完成后空壓機即進(jìn)入自動控制狀態(tài)。
　　空壓機運行時，在機組正常運轉(zhuǎn)后：
　　1.檢查一下機組內(nèi)各處有無漏油漏氣現(xiàn)象，如有則立即停車處理。
　　2.檢查排氣壓力，排氣溫度等運行參數(shù)是否正常。
　　3. 做好工作運行記錄，比較各運行參數(shù)是否始終正常，如有反?，F(xiàn)象應(yīng)及時停機并分析查找原因。
　　如需要停止運行機組，則只需按下停車按鈕后，壓縮機自動卸載約20-30秒后停車。沒有特別原因，不要用急停按鈕停機或切斷機組電源。